オイスターソースとは？製造工程と選び方

2025 年 11 月 25 日

コンテンツの表

オイスターソースは、牡蠣を煮込んで肉汁を抽出し、砂糖や塩などの調味料を加えて作られる調味料です。その本質は「うま味」にあり、非常に重要なうま味調味料です。

千河オイスターソース：製造工程と技術的優位性

千河のオイスターソースは主に添加物ゼロを使用し、研究開発において健康の概念を堅持しているため、市場で大衆に深く愛されています。

職人の技はハイチや李錦記の伝統的なブランドとは大きく異なります

原材料購入者からの厳しい要求はコストの上昇につながる

現代の主要製品の生産ラインを採用することは、生産効率の点でより効率的です。

Qianhe は、3300 社を超える販売代理店をカバーする全国的な販売ネットワークを持ち、ケータリングチェーン、食品卸売業者、調達部門に包括的な代理店サポートと卸売供給サービスを提供しています。

基本コンセプト：「無添加」

千河オイスターソースの「無添加」の取り組みは、工場での全製造工程で人工成分が添加されていないことを意味します。

グルタミン酸ナトリウム（MSG、E621）は含まれていません
風味増強剤（例：IMP+GMP、E631/E635）は使用していません
合成保存料（例：ソルビン酸カリウム、E202）は使用していません
人工着色料不使用
人工甘味料不使用

QIANHEは複数の食品安全認証に合格しており、「クリーンラベル」調味料に対する顧客の調達要件を完全に満たしています。

千河オイスターソースの詳細な技術プロセス

千河オイスターソースの製造工程は厳格な工業生産基準に準拠しており、主要な工程を最適化して「ゼロ添加」の目標を達成するとともに、安定した大量供給能力を確保しています。

工場のコア生産ワークフローは次のとおりです。

原材料の選定と品質管理（工場サプライヤー監査）→牡蠣エキスの抽出と濃縮（コアベース製造）→無添加ブレンド（フレーバー標準化）→UHT殺菌と無菌充填（生産ライン品質管理）→完成品の保管と卸売流通

原材料の選定と加工

牡蠣エキスの供給源：千河オイスターソース工場は、上流の濃縮牡蠣エキスサプライヤーに対して厳格な品質監査を実施し、サプライヤーに第三者機関による試験報告書の提出を義務付けています。工場の原料倉庫ではバッチ管理を実施し、牡蠣エキスの各バッチのトレーサビリティを確保することで、安定した卸売製品の品質基盤を築いています。
天然添加物代替品：MSG/風味増強剤の代替：工場では、独自の生産ラインで発酵させた醸造醤油を使用してアミノ酸のうま味を提供し、人工風味増強剤を避け、大量注文全体で一貫した風味を確保しています。
防腐剤の代替：工場の先進的なUHT瞬間殺菌設備と無菌熱間充填生産ラインを活用し、科学的な糖塩比と組み合わせることで、合成防腐剤を使用せずに12か月の保存期間を実現し、卸売業者や代理店の保管ニーズを満たします。
人工着色料の代替：天然着色料は牡蠣エキスと醸造醤油から抽出されています。工場では、国家食品生産基準に適合した伝統的なカラメル色素を使用し、原材料リストにはBエンド調達検査要件を満たすよう明確に表示しています。

無添加ブレンド（フレーバー標準化）

うま味源：当工場では人工調味料を一切使用せず、牡蠣エキス（ベースうま味）、醸造醤油（発酵うま味）、そして天然素材（相乗うま味）という3つの相乗効果でうま味を生み出しています。より柔らかく自然な風味は、純粋な味わいを追求する高級ケータリング料理に最適です。
増粘剤：工場では、均一な食感の食品グレードの澱粉を増粘剤として使用しており、ケータリングキッチンの調理ニーズを満たします。生産ラインでは、粘度を標準化された範囲内に制御することで、バルク使用時の混合ムラなどの運用上の問題を回避しています。

滅菌・充填（生産ラインの品質管理）

バルク製品の安全性を確保するための鍵として、工場は生産設備のアップグレードに多額の投資を行ってきました。

殺菌：輸入したUHT瞬間殺菌システムにより、135℃で2～8秒で微生物を殺菌し、牡蠣の風味の損失を最小限に抑えながら食品の安全性を確保し、機関調達に必要な生産プロセス認証に合格しています。
充填：100,000万クラスのクリーン工場には、自動無菌充填生産ラインが設置されています。工場では充填工程の全工程をビデオ監視し、製品バッチごとに密閉性検査を実施することで、卸売輸送中の漏れを防止しています。

比較：千河オイスターソース vs. 伝統オイスターソース

千河オイスターソース vs 伝統オイスターソース – B2B調達比較

プロセスの特徴	千河オイスターソース	伝統的なオイスターソース（例：ハイチゴールデンラベル）
うま味源	牡蠣エキス＋醸造醤油、天然複合うま味（工場核心生産ロジック）	牡蠣エキス＋MSG/I+G、ダイレクトな濃厚なうま味（工場効率重視製造）
添加剤の使用	厳格な「添加物ゼロ」（高級ケータリング調達基準を満たす）	適合添加剤（大量卸売りの場合、コスト効率が良い）
生産技術	UHT滅菌＋無菌充填（工場先進設備投資）	従来の殺菌＋合成保存料（成熟した工場の生産ライン）
フレーバーの結果	柔らかく、ナチュラルで、層状（高級ケータリングに適しています）	目立つ、インパクトがある（大量仕出し卸売りに最適）
サプライサポート	工場直送+代理店配送、大量注文にはカスタム梱包を提供	成熟した卸売チャネル、低い調達価格の閾値

B2B調達・卸売業における高品質なオイスターソースの選び方

ケータリングチェーン、食品卸売業者、代理店、調達部門などのBエンドクライアントの場合、オイスターソースを選択する際には、品質、コスト、供給安定性のバランスをとるために、次のコア要素に重点を置く必要があります。

牡蠣エキス含有量と工場認証を確認する

牡蠣エキス含有量は製品品質の中核指標です。Bエンド調達においては、「牡蠣エキス」が原材料リストの先頭に記載されている製品を優先的に調達する必要があります。千河オイスターソース工場は、大量注文に対して公式試験報告書を提供することができ、代理店・卸売業者は原材料の品質確認のため工場視察を申請できます。例えば、税関の食堂などの機関調達では、サプライヤーに工場資格証明書と製品検査報告書の提出を求めますが、千河はこれらを完全に満たすことができます。

原材料リストを分析し卸売需要に合わせる

健康志向のB2B顧客：ケータリングチェーン、高級レストラン、健康食品小売業者は、千和の無添加オイスターソースに注力できます。工場の「合成添加物不使用」という生産基準は、現代のケータリング業界の消費向上ニーズに合致しており、代理店プロモーションにおいて明確な差別化のメリットをもたらします。
コスト効率の高いB2Bクライアント：食品卸売業者やコミュニティグループ購買サプライヤーは、伝統的なオイスターソースと規制適合添加物を組み合わせた混合卸売が可能です。品質リスクを軽減するために、不明な化学成分を過剰に含む製品を避け、完全な生産資格を持つ工場を優先する必要があります。

工場の生産能力とサプライチェーンの安定性を評価する

生産技術：千河工場では、UHT殺菌や無菌充填などの高度なプロセスを採用しており、合成保存料に頼ることなく製品の安全性を確保し、卸売保管および輸送中の損失率を低減しています。工場の年間生産能力は10,000万トンを超え、ケータリングチェーンの大量注文にも対応可能です。

結論

天然、健康、そして高品質の風味を求めるBエンドのお客様にとって、千和オイスターソースは、うま味、安全性、そして供給安定性のバランスが取れた理想的な選択肢です。そのプレミアムな調達価格は、工場の生産技術と品質管理システムへの投資に見合っており、代理店、卸売業者、そしてケータリングチェーンに長期的な協力価値をもたらします。